AC3010 Smc قسم نیومیٹک ایئر سورس ٹریٹمنٹ آئل چکنا کرنے والا اور پریشر گیج

مختصر کوائف:


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

详情图_1

详情图_6

详情图_5

详情图_4

主图_4

主图_3

详情图_8

详情图_7

AC2000-02 (7)

AC2000-02 (8)

انتخاب توجہ

1. بہاؤ کی مقدار کے مطابق فلٹر کا انتخاب کیسے کریں؟

بہاؤ کی مناسب شرح کو بہاؤ کے سامان کی ہوا کی کھپت کے مطابق منتخب کریں۔عام طور پر، ہم ایک فلٹر کا انتخاب کرتے ہیں جو ہوا کی اصل کھپت سے تھوڑا بڑا ہو تاکہ ہوا کی ناکافی مقدار سے بچا جا سکے اور آلات کے آپریشن کو متاثر کیا جا سکے۔ ضرورت سے زیادہ بہاؤ کی شرح کے ساتھ فلٹر کو منتخب کرنے کی ضرورت نہیں ہے، جو ضائع ہونے کا سبب بنے گا۔(پروڈکٹ کے مخصوص بہاؤ کے لیے نیچے دیے گئے فلو ٹیبل کو دیکھیں)

ایئر سورس پروسیسر ماڈل انٹرفیس تھریڈ بہاؤ
AC2000/AFC2000 1/4 = 2″ 500L/منٹ
AR/AFR/AF/AL2000 1/4 = 2″ 500L/منٹ
BC/BFC/BF/BR/BFR/BL2000 1/4 = 2″ 2000L/منٹ
BC/BFC/BF/BR/BFR/BL3000 3/8=3″ 3000L/منٹ
BC/BFC/BF/BR/BFR/BL4000 1/2=4″ 4000L/منٹ

 

2. فلٹر عنصر کی فلٹر درستگی کا انتخاب کیسے کریں؟

فلٹر کے فلٹر عنصر کا تاکنا قطر فلٹر کی فلٹریشن کی درستگی کا تعین کرتا ہے۔کیونکہ گیس کے منبع کے معیار کے لیے نیچے کی دھارے کے آلات میں مختلف تقاضے ہوتے ہیں۔مثال کے طور پر، دھات کاری، سٹیل اور دیگر صنعتوں میں گیس کے معیار کے لیے زیادہ تقاضے نہیں ہوتے، اس لیے آپ فلٹر کے سوراخ کے سائز کے بڑے فلٹر کا انتخاب کر سکتے ہیں۔تاہم، ادویات اور الیکٹرانکس جیسی صنعتوں میں گیس کے معیار کے لیے بہت زیادہ تقاضے ہوتے ہیں۔ہم بہت چھوٹے فلٹر pores کے ساتھ صحت سے متعلق فلٹرز کا انتخاب کر سکتے ہیں۔

 

3. نکاسی کا طریقہ کیسے منتخب کریں؟

ہمارے ایئر سورس پروسیسر کا نکاسی کا طریقہ خودکار نکاسی آب، تفریق دباؤ کی نکاسی، اور دستی نکاسی میں تقسیم ہے۔خودکار نکاسی آب کو دو اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: دباؤ سے پاک افتتاحی اور دباؤ سے پاک بندش۔پریشر ڈفرینشل ڈرینیج بنیادی طور پر جب پریشر ختم ہو جاتا ہے تو ڈرینج کھولنا ہوتا ہے۔

مواقع کا استعمال کریں: مکمل طور پر خودکار نکاسی آب عام طور پر ان پائپ لائنوں کے لیے موزوں ہے جن پر عملہ کو کنٹرول کرنے میں تکلیف ہوتی ہے، جیسے کہ اونچی اور تنگ جگہیں جہاں لوگ اکثر نہیں پہنچ پاتے، اور پائپ لائنیں جہاں نیچے کی طرف گیس کو روکا نہیں جا سکتا۔تفریق دباؤ کی نکاسی عام طور پر ان پائپ لائنوں کے لیے موزوں ہوتی ہے جو اہلکاروں کو کنٹرول کرنے کے لیے آسان ہوتی ہیں، جیسے کہ پائپ لائن مشین کے باہر، آپریٹنگ ٹیبل کے قریب، اور نیچے کی طرف گیس کو معطل کیا جا سکتا ہے۔

 

4. نکاسی آب کے تین مختلف طریقے

دستی ڈریننگ: کپ کے پلاسٹک کے سر کو پانی کے ساتھ "0″ تک موڑیں، نکاسی کا طریقہ ہے، ڈرین ختم ہونے کے بعد، اسے "S" سمت میں سخت کریں۔

(A) تفریق دباؤ کی نکاسی: جب ہوا کا انٹیک نہ ہو تو خودکار نکاسی، اور ڈرینیج پورٹ کو دستی طور پر پانی کی نکاسی کے لیے اوپر کی طرف دھکیلنے کی ضرورت ہے جب ہوا کا استعمال

(D) خودکار نکاسی: جب کپ میں پانی کی سطح بڑھ جاتی ہے، پسٹن خود بخود نکاسی کے کام کو حاصل کرنے کے لیے اٹھا لیتا ہے۔

(2000D) تفریق دباؤ کی نکاسی: جب دستی طور پر نکاسی ہو تو، آپ دستی موڑ کو دبانے سے خود بخود نالی کر سکتے ہیں، اور نکاسی کے بعد اجزاء کو خود بخود دوبارہ ترتیب دیا جا سکتا ہے۔

 

تفصیلات

ثبوت کا دباؤ 1.5Mpa{15.3kgf/cm²}
زیادہ سے زیادہکام کرنے کا دباؤ 1.0Mpa(10.2kgf/cm²}
ماحول اور سیال کا درجہ حرارت 5~60℃
یپرچر کو فلٹر کریں۔ 5μm
تیل تجویز کریں۔ SOVG32 ٹربائن 1 تیل
کپ کا مواد پولی کاربونیٹ
کپ ہڈ AC1000~2000 بغیرAC3000~5000 مع (lron)
پریشر ریگولیٹنگ رینج AC1000:0.05-0.7Mpa(0.51-7.1kgf/cm²)AC2000~5000:0.05~0.85Mpa(0.51~8.7kgf/cm²)

نوٹ: منتخب کرنے کے لیے 2,10,20,40,70.100μm ہیں

 

 

ماڈل تفصیلات
کم از کم آپریٹنگ بہاؤ شرح شدہ بہاؤ (L/منٹ) پورٹ سائز کپ کی گنجائش وزن
AC1000-M5

4

95

M5x0.8

7

0.07

AC2000-02

15

800

1/4

25

0.22

AC3000-02

30

1700

1/4

50

0.30

AC3000-03

40

5000

3/8

50

0.30

AC4000-03

40

5000

3/8

130

0.56

AC4000-04

50

5000

1/2

130

0.56

AC4000-06

50

6300

3/4

130

0.58

AC5000-06

190

7000

3/4

130

1.08

AC5000-10

190

7000

1

130

1.08

ایئر سورس ٹریٹمنٹ کسی بھی صنعتی ایئر سسٹم کا ایک اہم جزو ہے۔یہ کمپریسڈ ہوا سے نجاست، نمی اور دیگر آلودگیوں کو ہٹانے کا عمل ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ اپنے مطلوبہ مقصد کے لیے اعلیٰ معیار کی ہے۔ہم جس ہوا میں سانس لیتے ہیں وہ ضروری نہیں کہ خالص ہو، اور جب اسے استعمال کے لیے کمپریس کیا جاتا ہے، تو اس میں نجاست کا زیادہ خطرہ ہوتا ہے۔

ایئر سورس ٹریٹمنٹ میں آپریشنز کا ایک سلسلہ شامل ہے جو کمپریسڈ ہوا پیدا کرنے میں مدد کرتا ہے جو صاف، خشک اور آلودگی سے پاک ہو۔عام طور پر، سسٹم فلٹرز، ڈرائر، سیپریٹرز اور دیگر ضروری اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے جو کمپریسڈ ہوا میں کسی بھی نقصان دہ عناصر کو ختم کرنے کے لیے مل کر کام کرتے ہیں۔علاج کا ایک اور اہم پہلو اضافی نمی کو ہٹانا ہے، جو ہوا کے نظام پر سنکنرن کا سبب بن سکتا ہے۔

ایئر سورس کے علاج میں پہلا قدم فلٹریشن ہے۔ایئر فلٹرز کا استعمال ذرات کے مادے جیسے دھول، گندگی اور دیگر ملبے کو ہٹانے کے لیے کیا جاتا ہے۔فلٹر آلودگیوں کو پھنساتے ہیں اور انہیں ہوا کے نظام کے دوسرے اجزاء تک جانے سے روکتے ہیں۔یہ ہوا کے نظام کی قبل از وقت ناکامی کو روکنے میں مدد کرتا ہے اور ایئر کمپریسر کی لمبی عمر کو بھی یقینی بناتا ہے۔

دوسرا مرحلہ نمی کو ہٹانا ہے۔نمی کمپریسڈ ہوا میں سب سے زیادہ عام آلودگیوں میں سے ایک ہے۔یہ سنکنرن کا سبب بن سکتا ہے، اور نیومیٹک ٹولز اور مشینری کی کارکردگی کو بھی روک سکتا ہے۔کمپریسڈ ہوا سے نمی کو دور کرنے کے لیے، سسٹم ایئر ڈرائر کا استعمال کرتا ہے، جو کمپریسڈ ہوا کو ٹھنڈا کرکے، نمی کو گاڑھا کرکے، اور اسے نکال کر کام کرتا ہے۔

ایئر سورس کے علاج کا آخری مرحلہ تیل کو ہٹانا ہے۔تیل ہوا کے نظام کو کافی نقصان پہنچا سکتا ہے، اور یہ ان مصنوعات کو بھی آلودہ کر سکتا ہے جن کی تیاری کے لیے کمپریسڈ ہوا استعمال ہوتی ہے۔اس کو روکنے کے لیے، ایئر سسٹم آئل سیپریٹرز کا استعمال کرتے ہیں، جو کمپریسڈ ہوا سے تیل اور دیگر چکنا کرنے والے مادوں کو فلٹر کرتے ہیں۔

آخر میں، صنعتی ہوا کے نظام کی سالمیت اور کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے ایئر سورس ٹریٹمنٹ ضروری ہے۔یہ کمپریسڈ ہوا سے نجاست، اضافی نمی اور دیگر آلودگیوں کو دور کرنے میں مدد کرتا ہے۔فلٹر، ڈرائر اور سیپریٹرز کا استعمال کرتے ہوئے، ایئر سورس ٹریٹمنٹ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کمپریسڈ ہوا اعلیٰ معیار کی ہے، جو بہت سے صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے ضروری ہے۔


  • پچھلا:
  • اگلے:

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔